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整體式頂升施工法制造技術

技術編號:18608026 閱讀:24 留言:0更新日期:2018-08-04 22:29
本發明專利技術公開了一種整體式頂升施工法,包括以下步驟:S1、樓房底層地下室的施工;S2、樓房頂層結構的施工;S3、樓房其他樓層結構的施工;S4、拆除輔助裝置及地面施工。本發明專利技術的提供一種低成本且實用性強的整體式建筑頂升施工法。

Integral lifting construction method

The invention discloses an integral lifting construction method, which includes the following steps: the construction of S1, the basement of the floor of the building; the construction of the top floor of the S2, the building of the building; the construction of the other floor structures of the S3 and the buildings; the S4, the dismantling auxiliary device and the ground construction. The invention provides an integral construction lifting method with low cost and practicability.

【技術實現步驟摘要】
整體式頂升施工法
本專利技術涉及建筑施工領域。更具體地說,本專利技術涉及一種具整體式頂升施工法。
技術介紹
目前傳統的建筑施工通常是采用逐層現場扎鋼筋、支模板、澆混凝土的施工方式進行施工,需要逐層放線、逐層支模、逐層綁扎鋼筋并澆筑混凝土,已完成建筑的結構施工。這種施工工藝主要有以下的缺點:(1)依靠現場大量的農民工手工作業,每一層都是一個新的作業面,導致工程施工出錯概率大大增加,從而影響工程的整體建設質量。(2)每層都是一個作業面沒辦法進行流水線施工,建筑工程的勞動生產效率相當低下。(3)由于建設是從下往上施工,往往施工作業隨建筑的升高相應升高,從而需要大量的高空作業,建筑材料也需要大量的進行高空運輸,需要耗費大量的時間和金錢用于高空運輸,使得整個工程的進展緩慢,帶來工程工期相當長。(4)目前采用的現場作業工藝里面,采用大量的周轉材料(鋼管支架、木方、木制模板等)也需要大量的人力來進行拼接和拼裝,同時造成大量的木材資源浪費(模板和木方基本是一次性的使用后報廢,不可回收),帶來環保和資源的嚴重浪費?;诖?,目前國家建設主管部門大力推廣建筑預制拼裝化的施工工藝技術。建設主管部門以及某些地方政府都已經出臺了相關的政策來鼓勵此項施工工藝技術,這也代表了將來的建筑施工發展方向。然而,推行了10多年的住宅產業化項目,因為以下缺點很難推廣下去:(1)由于建筑施工的特殊性,需要大量的高空作業,建筑構件的體量巨大,需要很大的高空吊裝機械進行吊裝,吊裝的費用相當的昂貴,客觀上增加了工程投資。(2)由于預制構件需要在預制廠進行生產和制作,再運輸到工地現場進行拼裝,從而需要大量的運輸費用,也相應增加了工程建造成本。(3)由于是高空作業,構件吊裝過程中的安全隱患也相應增大,由此帶來的安全防護費用也會相應的增加?;枭鲜龅那闆r,目前在推廣工廠化預制拼裝的建筑產業化項目,因造價原因在推廣上難以實現。當然,隨著政府的大力推廣、政策扶持以及更多的開發商和建筑企業投入到此項施工技術中后,規模效應帶來的成本降低是可期的??紤]到上述傳統施工技術是自下而上的施工方式具有先天的很多技術缺陷。目前,有資料顯示一種逆作法的施工技術(自上而下的建筑施工法)已經有相應的人員開始研究,提出建筑先完成頂層施工然后再將建筑頂升一個高度施工下一層,如此反復施工最后完成整個建筑。他們提出的施工方式是:(1)先做好建筑基礎;(2)在基礎上預埋好液壓千斤頂裝置;(3)在千斤頂上面施工建筑的最頂層屋面;(4)頂升千斤頂至一層建筑高度;(5)將建筑的重量轉換支撐至一個預設的鑄鋼空心柱上;(6)回收千斤頂至原位;(7)通過鑄鋼空心柱內安裝鋼結構柱子;(8)升起千斤頂,頂升柱子下端至一層建筑高度,即完成頂層建筑的整個施工過程;(9)如此重復,就可以完成全部建筑施工。這種工藝技術相比于傳統的施工技術有很大的優點,但是在實施過程中也很難推行下去,就有先天的不足:(1)頂升的結構安全性無法保證。整個建筑在液壓千斤頂頂升過程中,頂升鋼結構柱子的過程中,柱子上端與已經完成的樓面相牢固連接,而下端僅僅只能和千斤頂的上端連接,這樣一來柱子的受力模型是一端固定一端接近自由;而反觀千斤頂也是下部固定,上部與鋼柱子相連形成近似上部自由的狀態。這樣在頂升過程中的穩定性就堪憂,一旦頂升過程中稍有偏心荷載作用,就會有巨大的安全隱患。(2)施工方法有很大的局限性,僅僅只能用于鋼結構。由于該方法提出的是用空心的鑄鋼柱子支撐建筑,以轉換建筑的重量,然后再在這個鑄鋼柱子立面安裝一根鋼柱子來形成建筑的支撐柱子,柱子尺寸不能太大,其連接方式也只能是鋼結構才可以。因此,這個方法僅僅只能適用于鋼結構建筑,對于目前現實生活中的絕大多數的混凝土結構沒辦法實現。(3)這種方法的建筑造價非常昂貴,很難推廣。由于使用了鑄鋼柱子做支撐,而且鑄鋼柱子是最后要連同建筑一起澆筑在結構里面,這就注定了這個柱子的消耗是一次性的要攤銷到建筑成本里面;另外,要承受整個建筑的重量,這個鑄鋼的柱子也需要非常大的截面,需要的材料工程量也是巨大的。因此,其建筑成本也會相應的增大,導致應用前景有限。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種低成本且實用性強的整體式建筑頂升施工法。為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點,提供了一種整體式頂升施工法,包括以下步驟:S1、樓房底層地下室的施工:完成樓房的地基施工后,在所述地基上完成底層地下室的施工,并在所述底層地下室的頂板上間隔開有多個上下貫穿所述頂板的第一通孔,然后在所述底層地下室中豎直埋置多個與所述第一通孔一一對應的千斤頂,所述千斤頂的上端穿過其對應的所述第一通孔并與所述頂板的上端齊平;S2、樓房頂層結構的施工:在所述頂板的上端進行頂層結構的上樓板的施工,待所述頂層結構的上樓板硬化后,將所有所述千斤頂同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構的上樓板上升一個樓層的高度,然后在所述頂板和所述頂層結構的上樓板之間間隔設置多根承托轉換柱,并在多根所述承托轉換柱上安裝結構承托梁,再將所有的所述千斤頂下降至與所述頂板的上端齊平后,在所述頂板的上端上進行頂層結構的下樓板的施工,并在所述頂層結構的下樓板上預留供所述承托轉換柱通過的第二通孔,待所述頂層結構的下樓板硬化后,再完成所述頂層結構的上樓板和下樓板之間的連接施工,即完成了頂層結構的施工;S3、樓房其他樓層結構的施工:將所有所述千斤頂同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構上升一個樓層的高度,然后在所述頂板和所述頂層結構的下樓板之間間隔設置多根承托轉換柱,并在多根所述承托轉換柱上安裝結構承托梁,再將所有的所述千斤頂下降至與所述頂板的上端齊平后,在所述頂板的上端進行次頂層結構的下樓板的施工,以所述頂層結構的下樓板作為次頂層結構的上樓板,待所述次頂層結構的下樓板硬化后,再完成次頂層結構的上樓板和下樓板之間的連接施工,即完成次頂層結構的施工,重復上述施工方法,直至完成所有樓層結構的施工;S4、拆除輔助裝置及地面施工:依次拆除所有的所述承托轉換柱、結構承托梁和千斤頂,再完成所述樓房與所述地基之間的固定連接,并完成地面施工。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述S2中,所述樓房的任意屋面層結構樓板的施工均包括屋面防水、剛性層施工、保護層施工、屋面排水設施施工以及屋面上的結構物的施工。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述S2-S3中,所述樓房的任意一層結構的上樓板和下樓板之間的連接施工均包括結構柱和承重墻的施工。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述S2-S3中,所述樓房的任意一層結構的上樓板和下樓板之間的連接施工均還包括混凝土澆注、內部隔墻施工、內部抹灰施工以及安裝工程施工。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述千斤頂為液壓千斤頂。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述地面施工包括混凝土澆注和安裝工程施工。優選的是,所述的整體式頂升施工法中,所述S4中依次拆除所有的所述承托轉換柱、結構承托梁和千斤頂后,還包括對所述承托轉換柱、結構承托梁和千斤頂拆除后留下的空洞進行填補。本專利技術的有益效果是:(1)通過對建筑頂升單元的劃分,改變了已有的方式(頂升柱子腳部,實現建筑上升),改善了結構頂升的安全性和穩定性。本專利技術將傳統的施工法的以樓蓋+下面的柱子(或者剪力墻)的劃分單元模式本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種整體式頂升施工法,其特征在于,包括以下步驟:S1、樓房底層地下室(1)的施工:完成樓房的地基(2)施工后,在所述地基(2)上完成底層地下室(1)的施工,并在所述底層地下室(1)的頂板(3)上間隔開有多個上下貫穿所述頂板(3)的第一通孔,然后在所述底層地下室(1)中豎直埋置多個與所述第一通孔一一對應的千斤頂(4),所述千斤頂(4)的上端穿過其對應的所述第一通孔并與所述頂板(3)的上端齊平;S2、樓房頂層結構(5)的施工:在所述頂板(3)的上端進行頂層結構(5)的上樓板的施工,待所述頂層結構(5)的上樓板硬化后,將所有所述千斤頂(4)同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構(5)的上樓板上升一個樓層的高度,然后在所述頂板(3)和所述頂層結構(5)的上樓板之間間隔設置多根承托轉換柱(6),并在多根所述承托轉換柱(6)上安裝結構承托梁(7),再將所有的所述千斤頂(4)下降至與所述頂板(3)的上端齊平后,在所述頂板(3)的上端上進行頂層結構(5)的下樓板的施工,并在所述頂層結構(5)的下樓板上預留供所述承托轉換柱(6)通過的第二通孔,待所述頂層結構(5)的下樓板硬化后,再完成所述頂層結構(5)的上樓板和下樓板之間的連接施工,即完成了頂層結構(5)的施工;S3、樓房其他樓層結構的施工:將所有所述千斤頂(4)同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構(5)上升一個樓層的高度,然后在所述頂板(3)和所述頂層結構(5)的下樓板之間間隔設置多根承托轉換柱(6),并在多根所述承托轉換柱(6)上安裝結構承托梁(7),再將所有的所述千斤頂(4)下降至與所述頂板(3)的上端齊平后,在所述頂板(3)的上端進行次頂層結構(8)的下樓板的施工,以所述頂層結構(5)的下樓板作為次頂層結構(8)的上樓板,待所述次頂層結構(8)的下樓板硬化后,再完成次頂層結構(8)的上樓板和下樓板之間的連接施工,即完成次頂層結構(8)的施工,重復上述施工方法,直至完成所有樓層結構的施工;S4、拆除輔助裝置及地面施工:依次拆除所有的所述承托轉換柱(6)、結構承托梁(7)和千斤頂(4),再完成所述樓房與所述地基(2)之間的固定連接,并完成地面施工。...

【技術特征摘要】
1.一種整體式頂升施工法,其特征在于,包括以下步驟:S1、樓房底層地下室(1)的施工:完成樓房的地基(2)施工后,在所述地基(2)上完成底層地下室(1)的施工,并在所述底層地下室(1)的頂板(3)上間隔開有多個上下貫穿所述頂板(3)的第一通孔,然后在所述底層地下室(1)中豎直埋置多個與所述第一通孔一一對應的千斤頂(4),所述千斤頂(4)的上端穿過其對應的所述第一通孔并與所述頂板(3)的上端齊平;S2、樓房頂層結構(5)的施工:在所述頂板(3)的上端進行頂層結構(5)的上樓板的施工,待所述頂層結構(5)的上樓板硬化后,將所有所述千斤頂(4)同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構(5)的上樓板上升一個樓層的高度,然后在所述頂板(3)和所述頂層結構(5)的上樓板之間間隔設置多根承托轉換柱(6),并在多根所述承托轉換柱(6)上安裝結構承托梁(7),再將所有的所述千斤頂(4)下降至與所述頂板(3)的上端齊平后,在所述頂板(3)的上端上進行頂層結構(5)的下樓板的施工,并在所述頂層結構(5)的下樓板上預留供所述承托轉換柱(6)通過的第二通孔,待所述頂層結構(5)的下樓板硬化后,再完成所述頂層結構(5)的上樓板和下樓板之間的連接施工,即完成了頂層結構(5)的施工;S3、樓房其他樓層結構的施工:將所有所述千斤頂(4)同時上升一個樓層的高度,以將所述頂層結構(5)上升一個樓層的高度,然后在所述頂板(3)和所述頂層結構(5)的下樓板之間間隔設置多根承托轉換柱(6),并在多根所述承托轉換柱(6)上安裝結構承托梁(7),再將所有的所述千斤頂(4)下降至與所述頂板(3)...

【專利技術屬性】
技術研發人員:楊春,滕淑紅,羅洪,
申請(專利權)人:楊春,
類型:發明
國別省市:重慶,50

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